خدمات تست محصولات سیلیکونی
آزمایشگاه تخصصی شرکت وایر ایران با تجهیزات و تکنولوژی روز و کادری از متخصصین بسیار ماهر، یکی از پیشرفته ترین مراکز تست مواد پلیمری در ایران است. استانداردهای بین المللی مانند ISO، DIN و JIS را کاملاً رعایت می کند و با تست های دقیق علمی و فنی بالاترین کیفیت و الزامات عملکرد را تضمین می کند.
- کنترل کیفی محور اصلی خط تولید ما است و در هر مرحله فرایند از طریق پروتکلهای سختگیرانه انجام می گیرد – از انتخاب مواد اولیه تا بازرسی نهایی – با انجام تست های فنی مداوم اطمینان حاصل میکنیم که هر بخش تولید استانداردهای صنایع را برآورده کند یا از آن فراتر رود.
- تست های تخصصی ما جامع می باشد، و بر عملکرد و دوام محصول تمرکز دارد. کابلهای خودرو برای تست ظرفیت ولتاژ، مقاومت و رسانایی تحت آزمایشهای الکتریکی سختگیرانه قرار میگیرند و مواد و محصولات سیلیکونی برای مقاومت حرارتی، انعطافپذیری و پایداری شیمیایی مورد آزمایشهای گسترده قرار می گیرند. این تست ها عملکرد قابل اعتماد محصول را تحت تنش های مختلف محیطی و مکانیکی تضمین می کند.
- گزارشهای مفصل همراه با محاسبات و نمودارهای کاری که معیارهای دما و زمان پخت را مشخص میکنند اطمینان میدهند که محصولات نهایی عملکرد و قابلیت اطمینان در کاربردهای مورد نظر را داراست. این ارزیابی دقیق تضمین میکند که هر محصول قبل از اینکه کد کیفی به آن اختصاص داده شود و برای تولید عرضه شود، استانداردهای بالایی را برآورده کرده باشد.
تست های فنی دقیق و کنترل کیفی
با رعایت این کنترل کیفی دقیق، ما تضمین میکنیم که محصولات سیلیکونی ما عملکرد قابل اعتماد و طولانیمدت ارائه می دهند و کارایی و ایمنی لازم و کافی برای تولید را به طور قابل توجهی افزایش میدهند.
تست تنسال
تست همگنی
تست ولتاژ بالا
تست کابل وایر شمع
۱. تست ولتاژ بالا
- هدف: استحکام عایقی و ایمنی مواد در شرایط ولتاژ بالا را ارزیابی می کند.
- روش: نمونه ها در معرض سطوح ولتاژ بالا قرار می گیرند تا نقاط شکست شناسایی شده و ایمنی و دوام الکتریکی تضمین شود.
- کاربردها: برای قطعاتی که در معرض محیط ولتاژ بالا قرار دارند یا به استانداردهای عایق الکتریکی دقیق نیاز دارند ضروری است.
۲. تست ظرفیت خازنی
- هدف: تست توانایی کابل برای ذخیره بار الکتریکی است که برای حفظ یکپارچگی سیگنال بسیار مهم است.
- کاربردها: در محیط خودرو که اطمینان از عملکرد بالا و یکپارچگی سیگنال بسیار مهم است.
۳. تست مقاومت در برابر طیف کرونا
- هدف: ارزیابی توانایی کابل برای مقاومت در برابر تخلیه الکتریکی که می تواند منجر به خرابی شود.
- کاربردها: برای کابل های سیستم ولتاژ بالا که تخلیه الکتریکی می تواند عملکرد را به خطر بیندازد.
۴. تست مقاومت در برابر شعله
- هدف: ایمنی کابل در محیط های مستعد آتش را تضمین می کند.
- روش: کابل به مدت ۱۵ ثانیه در معرض شعله قرار می گیرد و پس از آن باید ظرف ۷۰ ثانیه خاموش شود.
- کاربردها: پیشگیری از گسترش شعله در داخل مواور خودرو.
۵. تست انعطاف پذیری در دمای پایین
- هدف: عملکرد، انعطاف پذیری و دوام در سرمای شدید – ۵۰- درجه سانتیگراد – را ارزیابی می کند.
- کاربردها: مناسب برای محیط هایی که به دوام در دمای پایین نیاز دارند.
۶. تست مقاومت روغن و مایع موتور در دمای بالا
- هدف: ارزیابی دوام و عملکرد کابل هنگام قرار گیری در معرض روغن و مایعات موتور با دمای بالا.
- روش: نمونه در روغن داغ غوطه ور می شود تا پایداری، تخریب و عملکرد آن در زمان طولانی ارزیابی شود.
- کاربردها: برای کاربردهایی که قرار گیری در معرض روغن و مایعات اجتناب ناپذیر است.
۷. تست استحکام عایقی
- هدف: تست ایمنی و قابلیت اطمینان الکتریکی که در آن با استفاده از تستر Megger مقاومت عایقی کابل ارزیابی می شود.
- کاربردها: در سیستم های ولتاژ بالا که یکپارچگی عایق برای جلوگیری از شارژ الکتریکی نیاز است.
تست مجموعه کابل وایر شمع
۱. تست فرسایش
- هدف: ارزیابی مقاومت کابل در برابر پارگی و ترک، تضمین طول عمر در شرایط سخت.
- روش: در دمای ۱۸۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱۶۸ ساعت انجام می شود.
- کاربردها: برای کابل های خودرویی که در مدت طولانی در معرض شرایط شدید قرار می گیرند.
۲. تست شوک دما
- هدف: تست توانایی کابل برای مقاومت در برابر تغییرات شدید دما.
- روش: نمونه ۲۰ بار بین ۳۰- تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد با زمان انتقال آن ۱۰ ثانیه جابجا می شوند.
- کاربردها: برای قطعات مورد استفاده در محیط هایی که تغییرات شدید دما وجود دارد، مانند موتورها.
۳. تست سالت اسپری (مه نمک)
- هدف: برای ارزیابی زنگ زدگی ترمینال های فلزی وایر شمع
- روش کار: نمونه ها به مدت ۴۸ ساعت در معرض اسپری نمک قرار می گیرند.
- کاربردها: برای قطعاتی که در معرض محیط های مرطوب و دریایی قرار می گیرند.
تست مواد و محصولات سیلیکونی
۱. تست استحکام کششی (Tensile)، سختی (Hardness)، پارگی (Tear) و ازدیاد طول (Elongation)
- هدف: ارزیابی خواص مکانیکی سیلیکون، حصول اطمینان از استحکام، انعطاف پذیری و دوام مورد نیاز برای کاربردهای مختلف.
- کاربردها: برای صنایعی که نیاز به عملکرد دقیق مواد دارند، از جمله کاربردهای خودروسازی، هوافضا و صنعتی .
۲. تست رئومتریک (هم برای سیلیکون و هم برای لاستیک های دیگر)
- هدف: ارزیابی رفتار مواد در پروسه ولکانیزیسیون و تامين دما و زمان لازم برای پخت قابل اطمینان محصول است. برای برسی ۱- یکنواختی ترکیب سیلیکونی ۲- درجه حرارت و زمان لازم برای پخت کامل ترکیب سیلیکونی.
- کاربردها: برای محصولاتی که نیاز به اطمینان از سازگاری مواد در مدت زمان پخت دارند.
۳. تست شوک دما
- هدف: تعیین توانایی مواد برای مقاومت در برابر تغییرات شدید دما.
- روش: نمونه ها در معرض نوسانات دمایی ناگهانی قرار می گیرند تا عملکرد آن ها تحت تنش دمایی مشاهده شود.
- کاربردها: برای قطعات سیلیکونی خودرو و قطعاتی که در صنایع هوا فضا استفاده می شود که تحت تغییرات دمایی شدید قرار می گیرند.
۵. تست مقاومت روغن حرارتی بالا
- هدف: ارزیابی مقاومت مواد در برابر روغن های با دمای بالا.
- روش: نمونه در روغن داغ غوطه ور می شود تا پایداری، تخریب و عملکرد ارزیابی شود.
- کاربردها: برای قطعات خودرو که در معرض روغن و مایعات با دماهای بالا قرار می گیرند.
۶. تست استحكام عایقی
- هدف: ارزیابی مقاومت عایق اجزای سیلیکونی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان الکتریکی.
- روش: دستگاه Megger یک ولتاژ کنترل شده را برای اندازه گیری مقاومت مواد عایق اعمال می کند و هر گونه خرابی یا نقص احتمالی را تشخیص می دهد.
- کاربردها: برای قطعات سیلیکونی مورد استفاده در سیستم های ولتاژ بالا یا صنایع خودروسازی، جایی که یکپارچگی عایق برای جلوگیری از خرابی الکتریکی ضروری است.
با ما تماس بگیرید
برای نیازهای آزمایشگاهی خود و اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.