خدمات قالب گیری تزریقی سیلیکون مایع
فرایند قالب گیری تزریقی سیلیکون مایع ما امکان تولید دقیق، تکرارپذیر و پایدار را برای قطعات سیلیکونی پیچیده و باکیفیت فراهم میکند. با استفاده از سیستمهای تماماتوماتیک و امکان تولید در محیطهای کلینروم، محصولات ما مطابق سختگیرانهترین استانداردهای پزشکی، الکترونیکی و صنعتی ساخته میشوند.
ISO/TS 16949
ISO 9002
ISO 3808
ISO 9001
ISIRI 4267-2
ISO 17025
10993-5
10993-10
10993-4
Pharma
ASTM F756
ماشینآلات دقیق و کنترل فرایند
سیستمهای تزریق LSR خودکار ما با ترکیب دوزینگ دقیق، کنترل فرایند حلقهبسته و تزریق با دقت بالا، قطعاتی بدون نقص تولید میکنند. با استفاده از سامانه سیلیکونی دوجزئی پلاتینی، ثبات ابعادی و کیفیت یکنواخت سطح در تمامی حجمهای تولید—از قطعات ریز تا هندسههای بزرگ—تضمین میشود. پایش پیشرفته جریان مواد، فشار و حجم شات، کارایی، پاکیزگی و انطباق با سختگیرانهترین استانداردهای پزشکی، غذایی و صنعتی را فراهم میکند.
با استفاده از پایش پیشرفته فرآیند و سیستمهای اتوماسیون، اطمینان حاصل میکنیم که هر قطعه LSR با کیفیت بدون نقص، ابعاد کاملاً تکرارپذیر و عملکردی یکنواخت تولید شود — حتی برای قطعات بسیار پیچیده یا گرید پزشکی.
قالبهای چندحفرهای
تولید حجم بالا با قالبهای دقیق چندحفرهای، با سرعت بالا و دقت ابعادی یکنواخت.
ریزقالبگیری
قالبگیری فوقالعاده دقیق قطعات مینیاتوری برای کاربردهای پزشکی و الکترونیکی با تلرانس میکرونی.
LSR شفاف و رنگی
گزینههای متنوع مواد شامل سیلیکون شفاف و رنگی، مناسب برای کاربردهای زیباییشناسی و عملکردی.
سیستمهای تزریق اتوماتیک
دقت بالا در دوزینگ و تزریق، کنترل دقیق هر شات و کاهش هدررفت مواد.
کنترل فرآیند حلقه بسته
نظارت لحظهای بر فشار، دما و زمان پخت تزریق برای تولید بدون نقص و پایدار.
قابلیت مقیاسپذیری
از نمونهسازی تا تولید انبوه، کیفیت و کارایی سیستمها در تمامی سطوح تولید حفظ میشود.
فرآیند قالبگیری تزریقی سیلیکون مایع - مروری کلی
فرآیند قالبگیری تزریقی LSR ما با ترکیب آمادهسازی پیشرفته مواد، مهندسی دقیق و تولید خودکار، قطعاتی با کیفیت بالا، یکنواخت و قابل اعتماد ارائه میدهد. هر مرحله با دقت کنترل میشود تا عملکرد بهینه حتی برای قطعات پیچیده یا با استاندارد پزشکی تضمین شود.
آمادهسازی مواد و ترکیب
ترکیبات LSR با پخت پلاتینوم برای هر کاربرد بهصورت سفارشی فرموله میشوند تا ویسکوزیته، خلوص و خصوصیات پخت یکنواختی داشته باشند.
مشاوره طراحی و مهندسی
ما در زمینه طراحی برای تولید (DFM) همکاری میکنیم تا طراحی قطعه، چیدمان قالب و انتخاب مواد برای کیفیت، هزینه و قابلیت تولید بهینه شود.
نمونهسازی و اعتبارسنجی
نمونههای سریع برای آزمون فرم، اندازه و عملکرد تولید میشوند تا تکرار سریع و زمان رسیدن به بازار کوتاه شود.
تولید دقیق و مقیاسپذیری
سیستمهای تزریق خودکار LSR امکان انتقال بدون مشکل از نمونههای اولیه به تولید حجم بالا با کیفیت و دقت ابعادی یکنواخت را فراهم میکنند.
تضمین کیفیت و تحویل
هر دسته از قطعات قبل از ارسال، در آزمایشگاه دارای گواهی ISO 17025 ما، تحت بررسیهای دقیق مواد، ابعاد و عملکرد قرار میگیرد.
پرداخت نهایی و بستهبندی
قطعات تحت شرایط کنترلشده تمیز، تراش و بستهبندی میشوند تا یکپارچگی و مطابقت با مشخصات مشتری حفظ شود.
گزینه مواد
فرآیند LSR ما امکان پخت سریع، جمعشدگی حداقلی و دقت تکرارشونده را—حتی در طراحیهای پیچیده—تضمین میکند. مواد بهصورت سفارشی فرموله میشوند تا در برابر UV، مواد شیمیایی و حرارت مقاوم بوده و با استانداردهای FDA، ISO 10993 و الزامات زیستسازگاری مطابقت داشته باشند. قطعات LSR در تجهیزات پزشکی، آببندهای خودرویی، عایقهای الکترونیکی و محصولات مصرفیمورد استفاده قرار می گیرند، استحکام پارگی تقویتشده، شفافیت نوری بالا و سختی سفارشیسازیشده را ارایه می دهند.
ترکیبات گرید صنعتی
سیلیکونهای با دوام بالا برای کاربردهای خودرویی، الکترونیکی و انرژی — ارائه عایقکاری، مقاومت در برابر شرایط جوی و پایداری ابعادی.
ترکیبات گرید پزشکی
سیلیکونهای زیستسازگار برای تجهیزات پزشکی، تیوبها و محصولات کودک — آزمایششده برای خلوص و ایمنی استریلیزاسیون.
فرمولاسیون سیلیکونی سفارشی
ترکیبات متناسب با نیازهای تخصصی — از شفافیت بالا گرفته تا مقاومت در برابر آتش و عملکرد دیالکتریک.
کاربردها
-
خودرو
کاربردها: درزگیرها، اورینگها، کانکتورها، واشرها، قطعات اکسترود شده جذب ارتعاش و مقاوم به ولتاژ بالا.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون عمومی LSR، ویک سیلیکون مقاوم به ولتاژ بالا، ویک سیلیکون LSR با سختی کم.
-
تولید صنعتی
کاربردها: قطعات قالبگیری دقیق، قطعات مقاوم در برابر حرارت و آتش، پوششها و درزگیرهای ماشینآلات.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش، ویک سیلیکون عمومی LSR.
-
ساختمان و ساختوساز
کاربردها: قطعات ضدحریق، درزگیرهای منبسطشونده، واشرهای قالبگیری شده برای سینی کابل و سیستمهای معماری.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش، ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، سیستمهای پلاتینکوری شده.
-
غذا و نوشیدنی
کاربردها: درزگیرهای مطابق FDA، قطعات انتقال غذا، قالبهای نرم، سریشهای بطری، واشرهای تجهیزات.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون غذایی LSR، ویک سیلیکون پلاتینکوری شده، ویک سیلیکون با خلوص بالا، ویک سیلیکون با انتشار کم.
-
تجهیزات پزشکی
کاربردها: درزگیرهای نرم، شیرها، دیافراگمها، پدها، درپوشها و قطعات تجهیزات تشخیصی.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون پزشکی LSR، ویک سیلیکون ایمن برای کاشت، ویک سیلیکون با خلوص بالا.
-
مراقبت کودک و مصرفکننده
کاربردها: پستانکها، سریشهای بطری، قطعات نرم، قطعات تنفسی نوزاد، درزگیرهای قالبگیری شده ایمن برای کودکان.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون ایمن برای کودکان LSR، ویک سیلیکون پلاتینکوری شده، ویک سیلیکون با انتشار کم، ویک سیلیکون پزشکی نرملمس.
سفارشیسازی
ما مجموعه گستردهای از گزینههای سفارشیسازی ارائه میدهیم تا قطعات تولیدشده با قالبگیری تزریقی LSR کاملاً مطابق با نیازهای کاربردی شما باشند. از انتخاب مواد و رنگ تا سختی (Durometer) و طراحی قالب، تیم ما اطمینان میدهد که هر جزئیات مطابق با مشخصات شما بوده و کیفیت در تمام حجمهای تولید یکنواخت باقی بماند. دامنههای دقیق سفارشیسازی و محدودیتهای فنی پروژههای قالبگیری تزریقی LSR در ادامه تشریح شدهاند.
دامنه سفارشیسازی قالبگیری تزریقی
| دستهبندی | دامنه / مشخصات |
|---|---|
| نمونهسازی / تولید آزمایشی | قابل ارائه — تولید نمونه در تیراژ کم پیش از ساخت قالب |
| طراحی قالب و ابزارسازی | طراحی قالب با CAD/CAM، قالبهای دقیق چندحفرهای و میکرو، اعتبارسنجی نمونه برای هندسههای پیچیده |
| فرآیند مواد | فرمولاسیونهای دو جزئی LSR با پخت پلاتینی، شامل گریدهای پزشکی، غذایی و صنعتی متناسب با کاربرد |
| کنترل فرآیند | تزریق و دوزینگ خودکار بههمراه پایش حلقهبسته برای حفظ دقت ابعادی، کیفیت سطح و یکنواختی ماده در تمامی تیراژهای تولید |
| ویژگیهای قطعه و اینسرتها | امکان اورمولدینگ، اینسرتهای فلزی، آندرکاتها و هندسههای دیواره نازک با کنترل دقیق تزریق |
| تلرانس ابعادی معمول | ±0.2 میلیمتر |
| رنگ و سختی (Durometer) | تطبیق رنگ و گزینههای سختی سفارشی (Shore A 30–80) بهینهشده برای الزامات عملکردی و ظاهری |
| پرداخت سطح | مات، براق، بافتدار (در مرحله بررسی طراحی مشخص شود) |
| ردیابی بچ و مستندسازی | گواهی آنالیز (CoA)، گزارشهای آزمون (آزمایشگاه ISO 17025)، گواهیهای مواد در صورت درخواست |
| مقادیر نهایی به هندسه قطعه، انتخاب ترکیب و الزامات کاربردی بستگی دارد. | |
| به مقادیر خارج از این دامنهها یا مشخصات دقیقتر نیاز دارید؟ برای بررسی امکانسنجی و دریافت قیمت سفارشی با تیم مهندسی تماس بگیرید. | |
کنترل کیفیت و تستهای آزمایشگاهی
ما با کنترل دقیق فرآیند و انجام آزمونهای آزمایشگاهی، اطمینان میدهیم که هر قطعه سیلیکونی قالبگیریشده با مشخصات فیزیکی، مکانیکی و الزامات استانداردهای مربوطه مطابقت دارد. هر بچ LSR در آزمایشگاه دارای گواهی ISO 17025 ما مورد آزمایش قرار میگیرد تا یکنواختی پخت، ثبات عملکرد و زیستسازگاری آن تأیید شود. این فرآیندها، انطباق کامل با استانداردهای FDA، ISO 10993 و سایر الزامات ایمنی پزشکی، الکترونیکی و صنعتی را تضمین میکنند.
کنترل ابعادی و الکتریکی
سیستمهای لیزری و بینایی ماشین، دقت هندسی و ویژگیهای الکتریکی هر قطعه را تضمین میکنند.
آزمونهای مکانیکی
سختی (Shore A)، استحکام کششی، ازدیاد طول و وزن مخصوص برای تضمین عملکرد مطلوب مواد بررسی میشوند.
قابلت تولید در محیط کلینروم
برای کاربردهای پزشکی و بهداشتی، تولید بدون آلودگی و ایمن تضمین میشود.
تأیید زیستسازگاری
آزمونهای ISO 10993 و USP Class VI برای کاربردهای پزشکی ایمن.
استانداردسازی و قابلیت رهگیری
تولید مطابق ISO 9001، آزمونهای ISO 17025 و مستندسازی کامل برای استانداردهای FDA، RoHS، REACH و USP Class VI.
صحتسنجی مواد و فرایند
آزمونهای شیمیایی، حرارتی و کنترل یکنواختی بچ برای تولید قطعات سیلیکونی با عملکرد پایدار و قابل اعتماد.
نحوه درخواست قیمت / استفاده از خدمات ما
هر پروژه با درک نیازهای شما آغاز میشود — چه نقشه دقیقی داشته باشید و چه تنها ایدهای از نیاز خود داشته باشید. مهندسین و متخصصان مواد ما شما را در هر مرحله همراهی میکنند — از طراحی و نمونهسازی تا تولید کامل.
- فایل طراحی یا مشخصات خود را آپلود کنید — هر فرمتی پذیرفته میشود (PDF، STEP، DWG).
- جزئیات کلیدی را ارائه دهید — دمای کاری، محیط، سختی مورد نیاز و رنگ.
- مهندسین ما طراحی شما را بررسی میکنند — و بهترین ترکیب مواد و تنظیمات فرآیند را پیشنهاد میدهند.
- پیشفاکتور کامل دریافت کنید — شامل زمان تحویل، قیمت و گزینههای مواد.
پس از ارسال، تیم مهندسی ما ظرف چند روز کاری پیشفاکتور و گزارش امکانسنجی را ارائه میدهد.
تخصص قالبگیری تزریقی LSR
مطمئن نیستید کدام گرید LSR، طراحی قالب یا فرایند مناسب برنامه شماست؟ مهندسین ما توصیههای اختصاصی ارائه میدهند — از فرمولاسیون مواد و طراحی قطعه گرفته تا قالبگیری دقیق، پسپردازش و آزمایش برای کاربردهای پزشکی، صنعتی و مصرفی.








