خدمات اکستروژن سفارشی
پروفیل، تیوب و آببندیهای سیلیکونی برای کاربردهای پزشکی، خودرویی و صنعتی
اکستروژن های سیلیکونی با کارایی بالای ما برای کاربردهای صنعتی، خودرویی و پزشکی طراحی می شوند. با استفاده از ترکیبات متنوع سیلیکونی، ابزارسازی دقیق و سیستمهای کنترلشده اکستروژن، پروفیلها، تیوبها و آببندیهایی تولید میکنیم که از نظر فنی و استانداردهای نظارتی کاملاً قابل اعتماد و پایدار هستند.
ISO/TS 16949
ISO 9002
ISO 3808
ISO 9001
ISIRI 4267-2
ISO 17025
10993-5
10993-10
10993-4
Pharma
ASTM F756
قابلیتهای پیشرفته اکستروژن
خطوط اکستروژن دقیق ما با کنترل دما در چند ناحیه، قالبهای مهندسیشده سفارشی و ترکیبهای پیشرفته HTV، پروفیلهای سیلیکونی با عملکرد بالا تولید میکنند. ما دقت ابعادی بالا، هندسه یکنواخت و تکرارپذیری کامل بین بچها در تمامی مقیاسهای تولید— از نمونه اولیه تا تولید انبوه—را تضمین میکنیم.
دامنه اکستروژن
کابلهای چندلایه (۱×۱، ۱×۲، ۱×۳، ۱×۴)، تیوبها، شیلنگها، آببندیها، اسفنجها و پروفیلهای سفارشی.
دقت و تلرانسها
پروفیل تا عرض ۱۵۰ میلیمتر / تیوب Ø ۰.۵–۵۰ میلیمتر با تلرانس معمولی ±۰.۱ میلیمتر برای پروفیلهای دقیق.
انواع اکستروژن
پروفیلهای توپر، تیوبهای توخالی، اکستروژن ترکیبی (سختی/رنگ دوگانه)، تیوبهای تقویتشده با پارچه.
تولید حجم بالا
اکستروژن با حجم بالا و کیفیت یکنواخت، پشتیبانی از نیازهای تولید صنعتی، پزشکی و خودرویی.
کیفیت و انطباق
تولید مطابق ISO 9001 / پشتیبانی از تست مطابق ISO 17025.
ویژگیهای عملکردی
پایداری حرارتی عالی، مقاومت مکانیکی بالا و دقت ابعادی مطلوب.
فرآیند اکستروژن - مرور کلی
توانمندیهای اکستروژن سیلیکون ما بر دقت، تکرارپذیری و عملکرد مواد متمرکز است. با کنترل هر مرحله از فرآیند، و از طریق خطوط اکستروژن کنترلشده با دما و سیستمهای دقیق دوزدهی و پخت پروفیلهای قابل اعتماد با ابعاد و کیفیت یکنواخت تولید میکنیم که آماده استفاده در صنایع خودرویی، الکتریکی، پزشکی و محیطهای صنعتی تخصصی هستند.
انتخاب و فرمولهسازی مواد
انتخاب یا فرمولهسازی ترکیب سیلیکونی HTV بر اساس نیازهای مکانیکی، حرارتی و محیطی.
طراحی قالب و پروفیل
طراحی قالب مبتنی بر CAD/CAM و ماشینکاری دقیق برای جریان بهینه و کنترل ابعادی.
فرآیند اکستروژن
اکستروژن پیوسته تحت دما، فشار و سرعت کنترلشده برای حفظ هندسه و سطح نهایی پروفیل.
پخت و تکمیل
پخت با هوای گرم یا مادون قرمز برای ایجاد پیوند کامل، و سپس تراش، رولکردن یا برش پروفیلها.
کنترل کیفیت
بازرسی ابعادی و آزمون سختی، کشش و طولپذیری مطابق استانداردهای ISO.
بستهبندی و تحویل
بازرسی نهایی و بستهبندی سفارشی—از حلقهها و رولها تا طولهای برششده—آماده برای مونتاژ یا ادغام در قالبگیری.
فرآیند ما با فرمولاسیون ترکیب سیلیکونی درونسازمانی آغاز میشود، که برای هر کاربرد بهطور ویژه طراحی شده است—مقاومت در برابر شعله، استحکام دیالکتریک، پایداری در برابر اشعه UV/ازن، یا خلوص مطابق استاندارد FDA.
ترکیبات گرید صنعتی
سیلیکونهای با دوام بالا برای کاربردهای خودرویی، الکترونیکی و انرژی — ارائه عایقکاری، مقاومت در برابر شرایط جوی و پایداری ابعادی.
ترکیبات گرید پزشکی
سیلیکونهای زیستسازگار برای تجهیزات پزشکی، تیوبها و محصولات کودک — آزمایششده برای خلوص و ایمنی استریلیزاسیون.
فرمولاسیون سیلیکونی سفارشی
ترکیبات متناسب با نیازهای تخصصی — از شفافیت بالا گرفته تا مقاومت در برابر آتش و عملکرد دیالکتریک.
گزینه مواد
-
خودرو
کاربردها: درزگیر درها، واشرهای پنجره، نوارهای آببندی، روکش کابلها، پروفیلهای جذب ارتعاش.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون عمومی، ویک سیلیکون مقاوم به دمای بالا، ویک سیلیکون با سختی کم.
-
ماشینآلات صنعتی
کاربردها: لولههای اکسترود شده، پروفیلهای نقاله، واشرهای با مقطع سفارشی، درزگیرهای ماشینآلات.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، ویک سیلیکون با سختی کم، ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش.
-
ساختمان و ساختوساز
کاربردها: درزگیرهای پنجره و درها، اتصالات انبساطی، پوشش سینی کابل، واشرهای ضدحریق.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش، ویک سیلیکون پلاتینکوری شده.
-
الکتریکی و الکترونیکی
کاربردها: عایق کابلها، لولههای محافظ، گلندها، کیپدها، درزگیرهای دیالکتریک.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون مقاوم به ولتاژ بالا، ویک سیلیکون خود-روانکننده، ویک سیلیکون با سختی کم.
-
هوانوردی
کاربردها: درزگیرهای مقاوم در برابر شعله، پروفیلهای عایق حرارتی، اکسترودهای جذب ارتعاش، واشرها.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون مقاوم به دمای بالا، ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش.
-
پزشکی و سلامت
کاربردها: لولههای زیستسازگار، درزگیرهای اکسترود شده، اتصالات انعطافپذیر، پروفیلهای تجهیزات تشخیصی.
دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون پزشکی، ویک سیلیکون پلاتینکوری شده، ویک سیلیکون با خلوص بالا.
کاربردها
مشخصات فنی
دامنههای دقیق سفارشیسازی و محدودیتهای فنی پروژههای اکستروژن سیلیکون در ادامه تشریح شدهاند. مقادیر نهایی به هندسه پروفیل، انتخاب ترکیب سیلیکونی و الزامات کاربردی بستگی دارد.
دامنه سفارشی سازی اکستروژن
| دستهبندی | دامنه / مشخصات |
|---|---|
| عرض پروفیل | تا 120 میلیمتر (استاندارد) |
| قطر خارجی لوله (OD) | 1 تا 50 میلیمتر |
| تلرانس ابعادی معمول | ±0.2 میلیمتر |
| رنگ و سختی (Durometer) | تطبیق رنگ و سختی سفارشی (Shore A 30–80) متناسب با نیاز کاربرد |
| گزینههای تقویت | پلیاستر، فایبرگلاس، آرامید برای افزایش استحکام مکانیکی و مقاومت فشاری |
| انواع ترکیب سیلیکونی | HTV عمومی، HTV تخصصی (ضد شعله، رسانا)، HTV پزشکی، LSR |
| پرداخت سطح | مات، براق، بافتدار (در مرحله بررسی طراحی مشخص شود) |
| نمونهسازی / تولید آزمایشی | قابل ارائه — تولید نمونه در تیراژ کم پیش از ساخت قالب |
| ردیابی بچ و مستندسازی | گواهی آنالیز (CoA)، گزارشهای آزمون (آزمایشگاه ISO 17025)، گواهیهای مواد در صورت درخواست |
| فرآیند مواد | ترکیبات سیلیکونی HTV، پخت پلاتینی و پخت پراکسیدی متناسب با کاربرد |
| ابزارسازی و طراحی | طراحی قالب با CAD/CAM، ساخت قالب درونسازمانی و اعتبارسنجی نمونه برای پروفیلهای سفارشی |
| نیاز به مقادیر خارج از این دامنهها یا مشخصات دقیقتر دارید؟ تماس با تیم مهندسی برای بررسی امکانسنجی و ارائه قیمت سفارشی | |
کنترل کیفیت و تستهای آزمایشگاهی
با کنترل پیشرفته فرآیند، پایش خودکار خطوط تولید و آزمایشهای دقیق در آزمایشگاههای دارای گواهی ISO 17025، هر قطعه سیلیکونی اکستروژن شده از نظر دقت ابعادی، عملکرد ماده و انطباق با مقررات تأیید میشود. هر دسته تحت بررسی کامل برای یکنواختی پخت، خواص مکانیکی و الکتریکی و سازگاری بیولوژیکی قرار میگیرد تا مطابقت با استانداردهای FDA، ISO 10993، USP Class VI و سایر استانداردهای پزشکی، الکترونیکی و صنعتی تضمین شود.
کنترل ابعادی
سیستمهای لیزری و بینایی دقیق، تلرانسها و هندسه حیاتی را بررسی میکنند.
آزمون خواص مکانیکی
سختی (Shore A)، مقاومت کششی، طولپذیری و چگالی ویژه اندازهگیری میشوند.
آزمون خواص الکتریکی
قدرت دیالکتریک، مقاومت حجمی و عملکرد عایقی هر دسته بررسی میشود.
ردگیری مواد
هر دسته از ترکیب خام تا پروفیل نهایی بهطور کامل ثبت و مستند میشود.
پشتیبانی انطباق
تولید مطابق ISO 9001 و آزمایشگاه با استاندارد ISO 17025.
استانداردهای مقرراتی
RoHS، REACH، FDA، USP Class VI (کاربردهای پزشکی).
نحوه درخواست قیمت / استفاده از خدمات ما
هر پروژه با درک نیازهای شما آغاز میشود — چه نقشه دقیقی داشته باشید و چه تنها ایدهای از نیاز خود داشته باشید. مهندسین و متخصصان مواد ما شما را در هر مرحله همراهی میکنند — از طراحی و نمونهسازی تا تولید کامل.
- * فایل طراحی یا مشخصات خود را آپلود کنید — هر فرمتی پذیرفته میشود (PDF، STEP، DWG).
* جزئیات کلیدی را ارائه دهید — دمای کاری، محیط، سختی مورد نیاز و رنگ.
* مهندسین ما طراحی شما را بررسی میکنند — و بهترین ترکیب مواد و تنظیمات فرآیند را پیشنهاد میدهند.
* پیشفاکتور کامل دریافت کنید — شامل زمان تحویل، قیمت و گزینههای مواد.
پس از ارسال، تیم مهندسی ما ظرف چند روز کاری پیشفاکتور و گزارش امکانسنجی را ارائه میدهد.
پشتیبانی تخصصی اکستروژن سیلیکون
نیاز به راهنمایی برای پروفیلها، لولهها یا اشکال سفارشی سیلیکون دارید؟ مهندسین ما مشاورهای اختصاصی در زمینه انتخاب مواد، پارامترهای اکستروژن و کنترل کیفیت ارائه میدهند تا قطعات سیلیکونی شما دقیق، قابل اعتماد و با عملکرد بالا تولید شوند.







