خانه » خدمات » خدمات اکستروژن سیلیکونی

خدمات اکستروژن سفارشی

پروفیل، تیوب‌ و آب‌بندی‌های سیلیکونی برای کاربردهای پزشکی، خودرویی و صنعتی

اکستروژن های سیلیکونی با کارایی بالای ما برای کاربردهای صنعتی، خودرویی و پزشکی طراحی می شوند. با استفاده از ترکیبات متنوع سیلیکونی، ابزارسازی دقیق و سیستم‌های کنترل‌شده‌ اکستروژن، پروفیل‌ها، تیوب‌ها و آب‌بندی‌هایی تولید می‌کنیم که از نظر فنی و استانداردهای نظارتی کاملاً قابل اعتماد و پایدار هستند.

قابلیت‌های پیشرفته اکستروژن

خطوط اکستروژن دقیق ما با کنترل دما در چند ناحیه، قالب‌های مهندسی‌شده سفارشی و ترکیب‌های پیشرفته HTV، پروفیل‌های سیلیکونی با عملکرد بالا تولید می‌کنند. ما دقت ابعادی بالا، هندسه یکنواخت و تکرارپذیری کامل بین بچ‌ها در تمامی مقیاس‌های تولید— از نمونه اولیه تا تولید انبوه—را تضمین می‌کنیم.

دامنه اکستروژن

کابل‌های چندلایه (۱×۱، ۱×۲، ۱×۳، ۱×۴)، تیوب‌ها، شیلنگ‌ها، آب‌بندی‌ها، اسفنج‌ها و پروفیل‌های سفارشی.

دقت و تلرانس‌ها

پروفیل تا عرض ۱۵۰ میلی‌متر / تیوب Ø ۰.۵–۵۰ میلی‌متر با تلرانس معمولی ±۰.۱ میلی‌متر برای پروفیل‌های دقیق.

انواع اکستروژن

پروفیل‌های توپر، تیوب‌های توخالی، اکستروژن ترکیبی (سختی/رنگ دوگانه)، تیوب‌های تقویت‌شده با پارچه.

تولید حجم بالا

اکستروژن با حجم بالا و کیفیت یکنواخت، پشتیبانی از نیازهای تولید صنعتی، پزشکی و خودرویی.

کیفیت و انطباق

تولید مطابق ISO 9001 / پشتیبانی از تست مطابق ISO 17025.

ویژگی‌های عملکردی

پایداری حرارتی عالی، مقاومت مکانیکی بالا و دقت ابعادی مطلوب.

فرآیند اکستروژن - مرور کلی

توانمندی‌های اکستروژن سیلیکون ما بر دقت، تکرارپذیری و عملکرد مواد متمرکز است. با کنترل هر مرحله از فرآیند، و از طریق خطوط اکستروژن کنترل‌شده با دما و سیستم‌های دقیق دوزدهی و پخت پروفیل‌های قابل اعتماد با ابعاد و کیفیت یکنواخت تولید می‌کنیم که آماده استفاده در صنایع خودرویی، الکتریکی، پزشکی و محیط‌های صنعتی تخصصی هستند.

انتخاب و فرموله‌سازی مواد

انتخاب یا فرموله‌سازی ترکیب سیلیکونی HTV بر اساس نیازهای مکانیکی، حرارتی و محیطی.

طراحی قالب و پروفیل

طراحی قالب مبتنی بر CAD/CAM و ماشین‌کاری دقیق برای جریان بهینه و کنترل ابعادی.

فرآیند اکستروژن

اکستروژن پیوسته تحت دما، فشار و سرعت کنترل‌شده برای حفظ هندسه و سطح نهایی پروفیل.

پخت و تکمیل

پخت با هوای گرم یا مادون قرمز برای ایجاد پیوند کامل، و سپس تراش، رول‌کردن یا برش پروفیل‌ها.

کنترل کیفیت

بازرسی ابعادی و آزمون سختی، کشش و طول‌پذیری مطابق استانداردهای ISO.

بسته‌بندی و تحویل

بازرسی نهایی و بسته‌بندی سفارشی—از حلقه‌ها و رول‌ها تا طول‌های برش‌شده—آماده برای مونتاژ یا ادغام در قالب‌گیری.

  • خودرو

    کاربردها: درزگیر درها، واشرهای پنجره، نوارهای آب‌بندی، روکش کابل‌ها، پروفیل‌های جذب ارتعاش.

    دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون عمومی، ویک سیلیکون مقاوم به دمای بالا، ویک سیلیکون با سختی کم.

  • ماشین‌آلات صنعتی

    کاربردها: لوله‌های اکسترود شده، پروفیل‌های نقاله، واشرهای با مقطع سفارشی، درزگیرهای ماشین‌آلات.

    دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، ویک سیلیکون با سختی کم، ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش.

  • ساختمان و ساخت‌وساز

    کاربردها: درزگیرهای پنجره و درها، اتصالات انبساطی، پوشش سینی کابل، واشرهای ضدحریق.

    دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش، ویک سیلیکون پلاتین‌کوری شده.

  • الکتریکی و الکترونیکی

    کاربردها: عایق کابل‌ها، لوله‌های محافظ، گلندها، کی‌پدها، درزگیرهای دی‌الکتریک.

    دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون مقاوم به ولتاژ بالا، ویک سیلیکون خود-روان‌کننده، ویک سیلیکون با سختی کم.

  • هوانوردی

    کاربردها: درزگیرهای مقاوم در برابر شعله، پروفیل‌های عایق حرارتی، اکسترودهای جذب ارتعاش، واشرها.

    دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون مقاوم به دمای بالا، ویک سیلیکون با مقاومت پارگی بالا، ویک سیلیکون سرامیکی مقاوم در برابر آتش.

  • پزشکی و سلامت

    کاربردها: لوله‌های زیست‌سازگار، درزگیرهای اکسترود شده، اتصالات انعطاف‌پذیر، پروفیل‌های تجهیزات تشخیصی.

    دسته ترکیب پیشنهادی: ویک سیلیکون پزشکی، ویک سیلیکون پلاتین‌کوری شده، ویک سیلیکون با خلوص بالا.

کاربردها

مشخصات فنی

دامنه‌های دقیق سفارشی‌سازی و محدودیت‌های فنی پروژه‌های اکستروژن سیلیکون در ادامه تشریح شده‌اند. مقادیر نهایی به هندسه پروفیل، انتخاب ترکیب سیلیکونی و الزامات کاربردی بستگی دارد.

دامنه سفارشی سازی اکستروژن

دسته‌بندیدامنه / مشخصات
عرض پروفیلتا 120 میلی‌متر (استاندارد)
قطر خارجی لوله (OD)1 تا 50 میلی‌متر
تلرانس ابعادی معمول±0.2 میلی‌متر
رنگ و سختی (Durometer)تطبیق رنگ و سختی سفارشی (Shore A 30–80) متناسب با نیاز کاربرد
گزینه‌های تقویتپلی‌استر، فایبرگلاس، آرامید برای افزایش استحکام مکانیکی و مقاومت فشاری
انواع ترکیب سیلیکونیHTV عمومی، HTV تخصصی (ضد شعله، رسانا)، HTV پزشکی، LSR
پرداخت سطحمات، براق، بافت‌دار (در مرحله بررسی طراحی مشخص شود)
نمونه‌سازی / تولید آزمایشیقابل ارائه — تولید نمونه در تیراژ کم پیش از ساخت قالب
ردیابی بچ و مستندسازیگواهی آنالیز (CoA)، گزارش‌های آزمون (آزمایشگاه ISO 17025)، گواهی‌های مواد در صورت درخواست
فرآیند موادترکیبات سیلیکونی HTV، پخت پلاتینی و پخت پراکسیدی متناسب با کاربرد
ابزارسازی و طراحیطراحی قالب با CAD/CAM، ساخت قالب درون‌سازمانی و اعتبارسنجی نمونه برای پروفیل‌های سفارشی
نیاز به مقادیر خارج از این دامنه‌ها یا مشخصات دقیق‌تر دارید؟ تماس با تیم مهندسی برای بررسی امکان‌سنجی و ارائه قیمت سفارشی

کنترل کیفیت و تست‌های آزمایشگاهی

با کنترل پیشرفته فرآیند، پایش خودکار خطوط تولید و آزمایش‌های دقیق در آزمایشگاه‌های دارای گواهی ISO 17025، هر قطعه سیلیکونی اکستروژن شده از نظر دقت ابعادی، عملکرد ماده و انطباق با مقررات تأیید می‌شود. هر دسته تحت بررسی کامل برای یکنواختی پخت، خواص مکانیکی و الکتریکی و سازگاری بیولوژیکی قرار می‌گیرد تا مطابقت با استانداردهای FDA، ISO 10993، USP Class VI و سایر استانداردهای پزشکی، الکترونیکی و صنعتی تضمین شود.

کنترل ابعادی

سیستم‌های لیزری و بینایی دقیق، تلرانس‌ها و هندسه حیاتی را بررسی می‌کنند.

آزمون خواص مکانیکی

سختی (Shore A)، مقاومت کششی، طول‌پذیری و چگالی ویژه اندازه‌گیری می‌شوند.

آزمون خواص الکتریکی

قدرت دی‌الکتریک، مقاومت حجمی و عملکرد عایقی هر دسته بررسی می‌شود.

ردگیری مواد

هر دسته از ترکیب خام تا پروفیل نهایی به‌طور کامل ثبت و مستند می‌شود.

پشتیبانی انطباق

تولید مطابق ISO 9001 و آزمایشگاه با استاندارد ISO 17025.

استانداردهای مقرراتی

RoHS، REACH، FDA، USP Class VI (کاربردهای پزشکی).

نحوه درخواست قیمت / استفاده از خدمات ما

هر پروژه با درک نیازهای شما آغاز می‌شود — چه نقشه دقیقی داشته باشید و چه تنها ایده‌ای از نیاز خود داشته باشید. مهندسین و متخصصان مواد ما شما را در هر مرحله همراهی می‌کنند — از طراحی و نمونه‌سازی تا تولید کامل.

  1. * فایل طراحی یا مشخصات خود را آپلود کنید — هر فرمتی پذیرفته می‌شود (PDF، STEP، DWG).
    * جزئیات کلیدی را ارائه دهید — دمای کاری، محیط، سختی مورد نیاز و رنگ.
    * مهندسین ما طراحی شما را بررسی می‌کنند — و بهترین ترکیب مواد و تنظیمات فرآیند را پیشنهاد می‌دهند.
    * پیش‌فاکتور کامل دریافت کنید — شامل زمان تحویل، قیمت و گزینه‌های مواد.


پس از ارسال، تیم مهندسی ما ظرف چند روز کاری پیش‌فاکتور و گزارش امکان‌سنجی را ارائه می‌دهد.

پشتیبانی تخصصی اکستروژن سیلیکون

نیاز به راهنمایی برای پروفیل‌ها، لوله‌ها یا اشکال سفارشی سیلیکون دارید؟ مهندسین ما مشاوره‌ای اختصاصی در زمینه انتخاب مواد، پارامترهای اکستروژن و کنترل کیفیت ارائه می‌دهند تا قطعات سیلیکونی شما دقیق، قابل اعتماد و با عملکرد بالا تولید شوند.

سبد خرید
جستجو
×
پیمایش به بالا