خانه » شرکت وایر ایران

شرکت وایر ایران - تولید کننده پیشرو در صنعت سیلیکون

شرکت وایر ایران در سال ۱۳۶۱  در منطقه صنعتی کرج نزدیک تهران، پیشگام در تولید کابل‌های شمع خودرو با عایق سیلیکونی آغاز به کار کرد. بیش از چهار دهه تحقیق و توسعه مستمر و پیشرفت‌های فناوری ما را به یکی از تولیدکنندگان برجسته ترکیبات سیلیکونی با کارایی بالا و محصولات دقیق الاستومری برای کاربردهای خودرویی، الکتریکی، ساختمانی، پزشکی، مواد غذایی تبدیل کرده است. فرآیندهای یکپارچه ما — از فرمولاسیون ترکیب و اکستروژن تا قالب‌گیری تزریقی، آزمون و مونتاژ — کنترل کامل فرآیند، کیفیت یکنواخت و قابلیت ردیابی را تضمین می‌کند و محصولاتی بادوام، منطبق با استاندارد و با عملکرد بالا ارائه می‌دهد.

دهه‌ها نوآوری در مهندسی سیلیکون

از تأسیس در سال ۱۳۶۰ تا دستیابی به فناوری‌های پیشرفته سیلیکونی امروز، تاریخچه‌ی شرکت وایر ایران بازتابی از رشد پایدار، تحول فنی و تعهد به تولید دقیق و باکیفیت بوده است.

  • 1981

    تأسیس

    وایر ایران با هدف تسلط بر علم مواد و تولید کابل‌های احتراق و قطعات خودرویی با عملکرد بالا تأسیس شد.

  • 1986

    پیشرفت ملی

    پس از سال‌ها تحقیق، وایر ایران اولین تولیدکننده کابل‌های احتراق در ایران شد و کشور را در میان معدود کشورهای غرب آسیا با این توانایی قرار داد.

  • 1995

    پیشرفت در تولید

    اولین سیستم پخت لاستیک و سیلیکون اجرا شد و تولید با کنترل‌های پیشرفته فرآیند بهبود یافت تا کیفیت و یکنواختی افزایش یابد.

  • 1999

    پیشگامی در کابل‌های عایق سیلیکونی

    اولین کابل‌های احتراق با عایق سیلیکونی ایران توسعه یافت و استانداردهای جدیدی برای مقاومت در برابر دما و قابلیت اطمینان در صنعت خودرو تعیین شد.

  • 2000–2001

    کیفیت و استانداردسازی

    فرآیندهای مهندسی و فرمولاسیون بهینه شدند؛ گواهی‌های ISO 3808 و ملی برای کابل‌های مقاوم به احتراق دریافت شد و اولین گواهی صلاحیت آزمایشگاهی شرکت کسب شد.

  • 2002

    راه‌اندازی آزمایشگاه تخصصی

    اولین آزمایشگاه تخصصی تست کابل خودرویی ایران با همکاری مؤسسه استاندارد ملی راه‌اندازی شد و قابلیت‌های تحقیق و توسعه و اعتبارسنجی افزایش یافت.

  • 2011

    تعهد به تحقیق و توسعه مستمر

    تحقیقات فنی در زمینه فناوری ترکیبات سیلیکونی و توسعه محصول گسترش یافت تا دسترسی مداوم به مواد قابل اعتماد و با عملکرد بالا تضمین شود.

  • 2015–Present

    ویک سیلیکون — بخش مواد پیشرفته

    به ویک سیلیکون تبدیل شد: تولید ترکیبات سیلیکونی پیشرفته و قطعات اکسترود شده دقیق و قالب‌گیری تزریقی LSR مطابق با استانداردهای ISO، DIN و JIS.

  • 2024

    گسترش جهانی و نوآوری

    همکاری‌های بین‌المللی تقویت شد؛ راهکارهای نسل بعد سیلیکون برای بخش‌های پزشکی، خودرویی و صنعتی معرفی شد و رهبری جهانی ویک سیلیکون تثبیت گردید.

خط تولید پیشرفته - توانایی های گسترده

با تکیه بر بیش از چهار دهه تجربه در تحقیق و توسعه و نوآوری فرآیندی، شرکت وایر ایران دارای یک مجموعه تولیدی کاملاً یکپارچه است که برای دقت، مقیاس‌پذیری و قابلیت اطمینان طراحی شده است. سیستم‌های تولید ما با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین فرآورش سیلیکون و کنترل کیفی دقیق در تمامی مراحل — از فرمولاسیون ترکیبات سیلیکونی و اکستروژن تا تزریق LSR و عملیات نهایی— عملکردی پایدار و قابل اطمینان را تضمین می‌کنند.

با استفاده از اتوماسیون، طراحی خطوط پاک و پایش مداوم، ما یکنواختی خواص مواد، دقت ابعادی و کیفیت محصول را در تمام کاربردها حفظ می‌کنیم. این هم‌افزایی میان تخصص مهندسی و تجهیزات مدرن، وایر ایران را قادر ساخته تا راهکارهای جامع سیلیکونی را با بالاترین استانداردهای کارایی، ایمنی و دوام ارائه دهد.

  • میکسرهای صنعتی با گشتاور بالا برای ترکیب یکنواخت سیلیکون
  • اکسترودرهای دقیق برای کابل‌ و پروفیل‌ با تلرانس‌های دقیق
  • سیستم‌ کالندرینگ و یکپارچه‌سازی تقویت‌کننده‌ها
  • دستگاه‌های پیشرفته قالب‌گیری تزریقی سیلیکون مایع (LSR)
  • خطوط تولید پاک و بهینه‌شده برای ورک فلو و ایمنی
  • نقاط کنترل کیفی یکپارچه در تمام مراحل تولید

از طریق خودکارسازی، طراحی با خطوط صاف و پایش مداوم، ما خواص مواد، دقت ابعادی و عملکرد محصول را در تمام کاربردها به‌طور یکنواخت تضمین می‌کنیم. این هم‌افزایی میان تخصص مهندسی و تجهیزات مدرن به وایر ایران امکان می‌دهد تا راهکارهای کامل سیلیکونی ارائه دهد که بالاترین استانداردهای بهره‌وری، ایمنی و دوام را برآورده می‌کنند.

ترکیبات و محصولات سیلیکونی

شرکت وایر ایران با تکیه بر تخصص در فرمولاسیون پیشرفته و تولید دقیق، محدوده‌ای کامل از ترکیبات و محصولات سیلیکونی را برای کاربردهای صنعتی و پزشکی ارائه می‌دهد. این سبد شامل ترکیبات HTV و LSR با عملکرد بالا، پروفیل‌های اکسترود شده دقیق و قطعات تزریق‌شده می‌شود که همگی برای پایداری طولانی‌مدت، ایمنی و عملکرد مطمئن در محیط‌های دشوار طراحی شده‌اند.

با پوشش صنایع خودرو، برق، ساختمان، پزشکی، مواد غذایی و تجهیزات صنعتی، هر ترکیب و محصول برای کنترل دقیق ابعاد، قابلیت پردازش قابل اعتماد و خواص فیزیکی یکنواخت طراحی شده و با استانداردها و الزامات بین‌المللی مطابقت دارد.

جدول زیر دامنه مواد سیلیکونی، حوزه‌های کاربرد کلیدی و محصولات نمونه را در صنایع اصلی نشان می‌دهد.

  • صنایع خودروسازی

    کاربردها: وایر شمع، عایق ولتاژ بالا، سیل‌ها، اورینگ‌ها، شیلنگ‌ها، کانکتورهای مقاوم حرارتی.

    ترکیبات پیشنهادی: ترکیب سیلیکونی عمومی سفارشی، سیلیکون مقاوم ولتاژ بالا، سیلیکون کم‌سختی، HTV خودلغزش (SLSWIC-P).

  • ساخت و تولید صنعتی

    کاربردها: پروفیل‌های اکستروژن، قطعات قالب‌گیری شده، عایق حرارتی و نسوز، محفظه‌ها و قطعات ماشین‌آلات.

    ترکیبات پیشنهادی: ترکیب سیلیکونی عمومی سفارشی، سیلیکون با استحکام پارگی بالا، سیلیکون نسوز سرامیکی، سیلیکون کم‌سختی.

  • ساختمان و سازه

    کاربردها: سیستم‌های فایراستاپ، سیل‌های منبسط‌شونده، روکش‌ مسیر کابل، محافظت در برابر شعله.

    ترکیبات پیشنهادی: سیلیکون نسوز سرامیکی، سیلیکون با استحکام پارگی بالا، سیستم‌های پخت پلاتینی.

  • صنایع پزشکی

    کاربردها: تیوبینگ شفاف، سیل‌های نرم، ولوها، دیافراگم‌ها، پدها، درپوش‌ها و قطعات پزشکی.

    ترکیبات پیشنهادی: ترکیب سیلیکونی پزشکی سفارشی (HTV)، LSR پزشکی، HTV شفاف، سیستم‌های پخت پلاتینی.

  • صنایع غذایی

    کاربردها: سیل‌های مطابق استانداردهای غذایی، تیوبینگ، قالب‌ها، سر شیشه و لوازم آشپزخانه.

    ترکیبات پیشنهادی: سیلیکون گرید غذایی، سیستم‌های پخت پلاتینی، LSR.

  • الکتریک و الکترونیک

    کاربردها: قطعات عایق، کابل‌ها، کانکتورها، کی‌پدها، روکش‌های دی‌الکتریک.

    ترکیبات پیشنهادی: سیلیکون مقاوم ولتاژ بالا، HTV خودلغزش، ترکیب سیلیکونی عمومی سفارشی، سیلیکون کم‌سختی.

  • هوافضا

    کاربردها: لایه‌های ضدحریق، عایق‌های حرارتی، روکش‌ها و گسکت‌های نسوز.

    ترکیبات پیشنهادی: سیلیکون نسوز سرامیکی، سیلیکون مقاوم ولتاژ بالا، سیلیکون با استحکام پارگی بالا.

  • کالای مصرفی

    کاربردها: لوازم آشپزخانه، بطری‌ها، پوشیدنی‌ها، لوازم خانگی.

    ترکیبات پیشنهادی: سیلیکون گرید غذایی، LSR، ترکیب سیلیکونی عمومی سفارشی.

  • آزمایشگاهی و علمی

    کاربردها: قطعات تحقیقاتی، اجزای دقیق، سیل‌های تجهیزات آنالیز.

    ترکیبات پیشنهادی: HTV با خلوص بالا، سیستم‌های پخت پلاتینی، HTV سفارشی، LSR تخصصی.

خدمات و راهکارهای سیلیکونی

در شرکت وایر ایران، هر تعامل با مشتری را یک همکاری بلندمدت مبتنی بر اعتماد، تخصص و نتیجه‌محوری می‌دانیم. فراتر از تولید ترکیبات و محصولات سیلیکونی با عملکرد بالا، ما مجموعه‌ای جامع از خدمات را در تمام مراحل پروژه ارائه می‌دهیم — از اکستروژن سیلیکون و تزریق LSR تا آزمون محصول، مشاوره فنی و مدیریت لجستیک.

با ترکیب توانمندی‌های پیشرفته تولید، مهندسی فرآیند و پشتیبانی فنی حضوری، به مشتریان کمک می‌کنیم توسعه محصول را تسریع کنند، تولید را بهینه کنند و کیفیت یکنواخت را تضمین کنند.

به راهکارهای جامع سیلیکونی نیاز دارید؟

از اکستروژن سیلیکون و قالب‌گیری تزریقی LSR تا تست مواد، پشتیبانی فنی و لجستیک بین‌المللی، ما مسیر شما را از ایده تا تولید نهایی به‌صورت یکپارچه مدیریت می‌کنیم. تیم فنی ما در انتخاب مواد مناسب، بهینه‌سازی فرآیند تولید، کنترل و تأیید کیفیت، و تحویل پایدار در کنار شماست — همه در چارچوب یک جریان کاری فنی و قابل اتکا.

تخصص فنی، مواد تأییدشده و تحویل مطمئن — همراه پروژه شما در تمام مراحل.

کنترل کیفیت و تست های آزمایشگاهی

در شرکت وایر ایران، کیفیت در تمامی مراحل تولید از انتخاب مواد اولیه تا تأیید نهایی هر دسته محصول رعایت می‌شود. تمامی محصولات ویک سیلیکون در آزمایشگاه معتبر دارای گواهی ISO 17025 با استفاده از روش‌های استاندارد (ISO، DIN، JIS) برای خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و شیمیایی آزمایش می‌شوند.

معیارهای آزمون

دسته‌بندیآزمون‌های کلیدی
مکانیکیاستحکام کششی · ازدیاد طول · مقاومت پارگی · سختی شور (A/D) · رئومتری (ML/ΔT) · شوک حرارتی
الکتریکیاستقامت دی‌الکتریک · مقاومت عایقی · ظرفیت خازنی · مقاومت در برابر کرونا و ردیابی (ولتاژ بالا)
حرارتی / شیمیاییپیرسازی حرارتی · پایداری حرارتی (TGA/DSC) · غوطه‌وری در روغن و حلال · مقاومت شیمیایی · انعطاف‌پذیری در دمای پایین
محیطیمه‌نمک · آزمون‌های پیرسازی محیطی (UV/اوزون) · مقاومت شعله (UL94 / FMVSS) · چرخه‌های رطوبت

قطعات خودرویی تحت آزمون‌های مقاومت در برابر شعله، سیکل حرارتی، عایق‌بندی ولتاژ بالا، تست مِگِر، فرسایش و مه‌نمک قرار می‌گیرند؛ در حالی‌که ترکیبات سیلیکونی و محصولات سیلیکونی قالب‌گیری‌شده یا اکسترودشده از نظر استحکام کششی، ازدیاد طول، رئولوژی، سختی، شوک حرارتی و خواص عایقی ارزیابی می‌شوند.
در همکاری مستمر با مؤسسه ملی استاندارد از سال ۲۰۰۲، کلیه محصولات از نظر عملکرد پایدار و دوام در شرایط تعریف‌شده خودرویی و صنعتی اعتبارسنجی می‌گردند.

هر بچ به‌طور کامل قابل ردیابی است و همراه با مستندات معتبر ارائه می‌شود؛ شامل گواهی آنالیز (CoA)، سوابق تولید، و گزارش‌های تطابق که رعایت استانداردهای FDA، ‏USP Class VI، ‏RoHS و ‏REACH را تأیید می‌کنند. این فرایند، یکنواختی و قابلیت اعتماد را در کاربردهای پزشکی، خودرویی، صنعتی و مواد غذایی تضمین می‌کند.

آزمایش مواد اولیه

نمونه‌ها برای سختی، کشش و مقاومت مکانیکی استخراج و تحلیل می‌شوند. دسته‌های تأییدشده قبل از تولید انبوه، **کد کیفیت منحصر به‌فرد** دریافت می‌کنند.

کنترل در حین فرآیند

نمونه‌گیری تصادفی و تست‌های لحظه‌ای در نقاط حساس، **پایداری محصول را حفظ کرده، ناهنجاری‌ها را زود شناسایی و ضایعات را کاهش** می‌دهند.

بازرسی نهایی

ارزیابی‌های پس از تولید تضمین می‌کنند که **هر محصول مطابق با استانداردهای داخلی و بین‌المللی** باشد.

تاییدیه ها

پیرو تعهد ما به استانداردهای جهانی، مواد و فرآیندهای ویک سیلیکون مطابق با استانداردهای اروپایی (EN)، آمریکایی (ASTM/ISO) و معیارهای معتبر بین‌المللی تولید می‌شوند. این محصولات از ترکیب‌های سیلیکونی پزشکی و زیست‌سازگار ساخته شده‌اند و در طیف گسترده‌ای از کاربردها — از قطعات خودرویی و قطعات قالب‌گیری‌شده LSR پزشکی تا عایق‌های الکتریکی، سازه‌های صنعتی و محصولات دارای تماس مستقیم با غذا — ایمنی، انطباق با الزامات استاندارد و عملکرد پایدار را تضمین می‌کنند.

ISO 9001 CSQ Logo

ISO 9001 (CSQ)

مدیریت کیفیت برای کابل‌های احتراق و سیم‌کشی.

ISO/TS 16949 Logo

ISO/TS 16949 (CSQ Auto)

گواهی کیفیت خودرویی برای سیستم‌های احتراق.

DIN EN ISO 9002 TUV Logo

DIN EN ISO 9002 (TÜV)

سیستم کیفیت تأییدشده توسط TÜV برای تولید کابل‌های احتراق.

ISIRI 4267-2 Logo

ISIRI 4267-2

تأییدشده برای تولید کابل‌های احتراق خودرو در ایران.

ISO 17025 Logo

ISIRI-ISO/IEC 17025

آزمایشگاه معتبر برای خدمات تست و کالیبراسیون.

ISO 10993-4 Logo

ISO 10993-4

آزمایش‌های تعامل خون و مواد.

ISO 10993-10 Logo

ISO 10993-10

ارزیابی تحریک پوستی و حساسیت‌زایی.

European Pharmacopoeia Logo

فارماکوپه اروپا

الاستومرهای سیلیکونی تأییدشده برای درپوش‌ها و لوله‌ها.

ISO 10993-5 Logo

ISO 10993-5

آزمایش سمیت سلولی در شرایط آزمایشگاهی برای تجهیزات پزشکی.

تعهد به پایداری و ایمنی

در شرکت وایر ایران، ما مسئولیت‌پذیری را معیار واقعی نوآوری می‌دانیم. عملیات ما با هدف حفاظت از انسان‌ها و محیط‌زیستطراحی شده و شامل فرآیندهای تولید پاک‌تر، فناوری‌های بهینه مصرف انرژی و رعایت دقیق استانداردهای بین‌المللی ایمنی و محیط‌زیست است.

هر محصول و راهکاری که ارائه می‌دهیم نه تنها برای عملکرد و قابلیت اطمینان مهندسی شده است، بلکه به حمایت از شیوه‌های پایداردر صنایع مختلف نیز کمک می‌کند. از کاهش ضایعات و بهینه‌سازی مصرف انرژی تا تضمین رعایت مقررات، تعهد ما به پایداری به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که با اعتماد به نفس عمل کنند و به آینده‌ای ایمن‌تر و سبزتر کمک نمایند.

تولید بدون حلال

حذف حلال‌های مضر، کاهش انتشار آلاینده‌ها و خطرات محیط کار.

بهینه‌سازی مصرف انرژی

خطوط تولید بهینه مصرف انرژی را کاهش می‌دهند.

سیستم‌های کاهش ضایعات

برنامه‌های بازیافت و اختلاط دقیق مواد.

ایمنی تجهیزات پزشکی

ترکیبات مطابق ISO 13485 ایمنی در تجهیزات پزشکی را تضمین می‌کنند.

مطابقت با تماس با مواد غذایی

مواد مطابق استاندارد FDA و اتحادیه اروپا برای کاربردهای تماس با مواد غذایی ایمن.

ایمنی عایق‌بندی الکتریکی

مطابق استانداردهای ISO، DIN و JIS برای عایق‌بندی الکتریکی ایمن و قابل اعتماد.

سبد خرید
جستجو
×
پیمایش به بالا